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电能表现场校验仪的应用范围

来源:美端电气   发布时间:2020-05-13 15:02

  

电能表现场校验仪的应用范围

 专门为现场校验单、三相有功跟无功感应式跟电子式电能表以及其它多种电工仪表而设计开发的一款便携式设备。电缆故障检测仪采用多种探测方式,应用当代最先进的电子技术成果。采用计算机技术及微电子技术,具有智能化程度高、功能齐全、使用范围广、测试准确、使用方便等特点。普遍利用于电力、冶金、化工、烟草、纺织、铁路、船舶、物业等行业。为电力计量部分在不拆电表、不停电的情况下现场进行电度表误差校验以及电力稽查部分对偷盗电守法行动的查证供给了便利的解决计划。

电缆故障产生起因:
(1)机械伤害   机械伤害引起的电缆故障占电缆事变很大的比例。电缆故障测试仪是维护各种电缆的重要工具。电缆故障智能测试仪采用了多种故障探测方式,应用当代最先进的电子技术成果和器件,采用计算机技术及特殊性电子技术,结合长期研制电缆测试仪的成功经验而推出的高科技,智能化,功能全的全新产品。据上海的资料统计,外力机械伤害引发的故障比例。有些机械伤害很略微,当时并不造成故障,但在多少个月甚至多少年后伤害部位才发展成故障。造成电缆机械伤害的重要有以下多少种起因:   电缆故障测试仪1)装置时伤害:在装置时不警惕碰伤电缆,机械牵引力过大而拉伤电缆,或电缆适度曲折而伤害电缆;   2)直接收外力破坏:在装置后电缆途径上或电缆邻近进行城建施工,使电缆受到直接的外力伤害;   3)行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下电缆的铅(铝)包裂损;   4)因天然景象造成的伤害:如旁边接头或终端头内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套;因电缆天然行程使装在管口或支架上的电缆外皮擦伤;因土地沉降引起过大拉力,拉断旁边接头或导体。
  (2)绝缘受潮   绝缘受潮后引起故障。造成电缆受潮的重要起因有:   1)因接头盒或终端盒结构不密封或装置不良而导致进水;   2)电缆制造不良,金属护套有小孔或裂缝;   3)金属护套因被外物刺伤或腐化穿孔;
  (3)绝缘老化变质   电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘降落。当绝缘介质电离时,气隙中产生臭氧、硝酸等化学生成物,腐化绝缘;绝缘中的水分使绝缘纤维产生水解,造成绝缘降落。   过热会引起绝缘老化变质。电缆内部气隙产生电游离造成局部过热,使绝缘碳化。电缆过负荷是电缆过热很重要的因素。装置于电缆密集地区、电缆沟及电缆隧道等通风不良处的电缆、穿在干燥管中的电缆以及电缆与热力管道濒临的局部等都会因自身过热而使绝缘加速破坏。
  (4)过电压   大气与内部过电压作用,使电缆绝缘击穿,形成故障,击穿点个别是存在缺点。
  (5)设计跟制造工艺不良   旁边接头跟终端头的防水、电场散布设计不周到,资料选用不当,工艺不良、不按规程请求制造会造成电缆头故障。电缆故障定位仪是一套综合性的电缆故障探测仪器,它能对电缆的高阻闪络故障,高低阻性的接地,短路和电缆的断线,接触不良等故障进行测试。电缆故障定位仪配备声测法定点仪,它是可以用来准确测定故障点的精确位置。特别适用于测试各种型号、不同等级电压的电力电缆及通信电缆。
  (6)资料缺点   资料缺点重要表当初三个方面。一是电缆制造的问题,铅(铝)护层留下的缺点;在包缠绝缘进程中,纸绝缘上呈现褶皱、裂损、破口跟重叠缝隙等缺点;二是电缆附件制造上的缺点,如铸铁件有砂眼,瓷件的机械强度不够,其它整机不合乎规格或组装时不密封等;三是对绝缘资料的维护治理不善,造成电缆绝缘受潮、脏污跟老化。
  (7)护层的腐化   因为地下酸碱腐化、杂散电流的影响,使电缆铅包外皮受腐化呈现麻点、开裂或穿孔,造成故障。
  (8) 电缆的绝缘物消散   油浸纸绝缘电缆敷设时地沟凸凹不平,或处在电杆上的户外头,因为起伏、高低落差迥异,高处的绝缘油流向低处而使高处电缆绝缘机能降落,导致故障产生。
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